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企业简介
广东翔华科技股份有限公司创立于 2003 年,是一家专业从事陶瓷卫生洁具及其相关配套产品的研发、生产、 销售、服务等综合性的大型企业。公司注重基础设施建设,通过了质量管理和环境管理体系认证及多项荣誉认 证,特别是采用 3 升超节水技术的坐便器已顺利通过***陶瓷质量监督检验中心检验,达到国际***水平;目前 DOLO 都龙产品拥有多项自主专利,并每年逐步增长,凭借卓越的品质及服务优势,已建立了一个遍布全国各地 的营销网络,为消费者提供全方位的细致服务。
管理难点
• 建立规范的基础档案分类体系和编码体系;规范档案建立的标准业务流程。
• 规范企业的供应链、生产、财务业务流程。
• 成品质检数据采用纸张单据统计繁琐、数据统计部不及时、不准确,且质检工人效率比较低。
• 生产过程损坯数量不可统计,无法有效提高相应的生产效率。
• 生产无法实现产品的生产批次追踪。
• 计件工资统计繁琐,费时费力且经常容易出错。
用友软件服务商,金山项目管理系统,用友集成对接
总体业务流程
• 技术部完成新品开发之后,将产品的模具等信息录入 U8+ 作为基础资料。
• 系统统一管理外销的预测订单、内销的客户订单信息,计划部根据预测订单、模具产能等信息,使用需求计划展算对应的采购计划及生 产自制计划,按照计划执行采购业务流程。
• 计划部展算的主生产计划,由生产部派工到不同工人的月生产任务单,并导入系统;滚动月生产任务单布置完成之后,转入业务系统的 业务流程,进入车间数据流转采集。
• 业务系统完成车间进度数据采集,借助序列号条码对产品的质量实现追溯。
• 业务系统采集的数据反馈计件工资系统,核算计件工资数据。
• 所有业务系统数据汇总到财务部进行实际成本及总账业务核算。MES 系统是翔华信息化建设的重点。系统是基于序列号条码(高温花纸)技术,赋予产品***识别码,通过 PDA+ 触摸屏 + 扫描枪 等设备实时采集生产现场数据,从而实现对产品质量的追溯、生产进度的监控,以及工人计件工资的自动核算。
关键应用场景
建立条码规则 奠定实时基础
根据业务规则和管控要求,将序列号条码与【成 型日期】、【成型工人】、【产品型号】等重要信息 实现关联,并写入系统,后续所有追踪将围绕此序列 号条码展开。核心应用包括条码的分配、绑定、解绑 以及型号的变更等操作,对于产品的***标识信息实 现集中的管理。
质量检测的飞跃
质检数据实时采集
产品检验现场数据采集平台对于翔华来说是一种重要的管理改革,原来传统质检工人需要逐只产品进行检验,检验之后需要将所有 的质检缺陷数据及工号信息登记到 A3 纸上,然后再由统计部文员进行采集录入。对于企业来说不仅费时费力,而且极其容易出错,涉 及工人计件工资部分非常容易出现争议的地方。
工资核算 快速准确
翔华每日定时将报工数据汇总统计到计件工资明细数据中,财务人员通过审核工资单价,即可实现工资快速准确核算。通过 MES 及 计件工资的引进,财务人员核算工资的效率大大提升,原来工资核算严重滞后,现在可以大大缩短计算周期,减少工作量半个月以上。
信息化应用及管理价值
翔华信息化的建设是结合了 U8+ 系统的先进管理框架和陶瓷行业的特色需求,实现了销售、采购、发货、生产、财务的一体化协同应用。通过引入条码花纸技术,结合业务规则实现数据的实时采集,清晰追溯产品过程质量,绩效考核及计件工资统计数据更有说服力。
基础数据标准化:基础数据标准规范,各部门可以共享。业务
流程标准规范化:一体化信息系统的应用,保证企业规范化的业务流程可以沉淀下来,同时数据信息可以共享。
生产进度可控:通过生产现场的数据提取分析,可以追踪生产进度。
损坯可分析:可随时统计中间过程中的各道工序损坯数据,追溯责任人。
质量可追溯:通过***序列号,可以追踪产品的质量问题。
统计分析便捷:快速准确的数据报表分析,可随时出具相应质量检验报告数据。
工资核算准确及时:工资数据可以及时准确进行核算,员工满意度提高。
客
户
证
言
公司一直以来都非常注重产品质量管理,在本地区率先通过了质量管理和环境管理体系认证。同时我们在成功上线用友 U8+ 供应链、 财务等系统之后,又成功上线了卫浴生产 MES 管理系统。通过 MES 系统,实现了产品生产过程全生命周期质量追溯,各车间、各道工序 生产进度实时可见,并可精准定位工序质量、责任人,及时发现瓶颈工序问题并改善工艺。
MES 系统的创新应用,将品质数据采集统计工作前移到了现场,使我们节省了三、四个统计文员的人力投入,现场也不再需要纸质 单据了,品质数据还更加精准,成检工人的工作效率普遍提升了 10% 以上。财务人员核算计件工资、产品成本也更加精准及时了。同时 客户来参观的时候,对我们的管理模式都很赞赏,对我们的产品质量也就更加放心了。卫浴 MES 系统让我们初步尝到了智能制造、智能 管理的甜头,未来还会继续投入建设!
——广东翔华科技股份有限公司副总经理 林毅
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